连接器使用金属镀层是为了以防外在因素如污染、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。TE Connectivity在其连接器端子系列产品的设计中采用不同材料和厚度的镀层起到保护端子、提高可靠性的作用。

工业连接器应用中常见的端子镀层分为镀金、镀锡和镀银。其中镀金端子的使用最为广泛。接下来TE代理商河南盛泰小编将从连接器端子镀层的特点进行具体的分析，并举出泰科Dynamic1000系列的具体实例进行解析。

1、使用贵金属镀层的特点

在不同程度上，贵金属镀层（如金，银、镍以及它们的合金）其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，连接器设计要求应注意保持接触表面贵金属镀层。

2、使用普通金属镀层的特点

普通金属镀层，特别是锡或锡合金，其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。锡接触镀层的作用，是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏，这样金属接触就容易被建立起来。电连接器设计的需求是能保证氧化膜在连接器配合时破裂，而在电连执着器的有效期内确保接触界面不再被氧化。再氧化腐蚀，在磨损腐蚀中，是锡接触镀层最主要的性能退化机理。银接触镀层最好被当作是普通金属镀层，因为该镀层容易受到硫化物和氯化物的腐蚀。由于气阀经物的形成通常也把镍镀层当作是普通金属。